砂石生产线破碎机在工作过程中，其破碎与筛分是进行联合作业。破碎前，需要破碎的物料通常含有一些较小的颗粒，对其进行筛分后再进行破碎能够提高破碎效率。而破碎后的物料中，由于破碎机原理的不同，经常会有一部分物料粒度比较大，对于没有达标的大颗粒物料也需要进行筛分，以便进行多次破碎。
破碎机要想达到更好的性能效果，与筛分系统的紧密配合就显得非常重要。通常破碎机与各种筛分系统的构成主要有开路和闭路两种工作模式，开路即在破碎系统中不带有任何筛分设备，还存在一种情况就是仅带有预筛分设备的称为开路系统，闭路则是在破碎后再进行筛分筛选，不合格物料再返回破碎系统，形成闭路系统。现在砂石生产线一般都采用闭路破碎筛分流程。
简单来讲，当物料一次通过破碎机而筛下物不进入破碎机时，就是开路破碎流程，它不带筛分或仅有预先筛分。而闭路工艺带有检查筛分流程，可以很好的将大块的物料筛分出去，提高整个流程的破碎率。
开路流程的优点是比较简单，设备少，扬沙点也较少。缺点是当要求破碎产品粒度较细时，破碎效率较低，同时产品中有时会含有少数大于合格产品的成品。而闭路流程可以将大块筛去，保证产品粒度合格，破碎效率较开路为高，但需设备较多，流程较复杂。
闭路生产线案例参考：
大阳城集团重机|洛宁砂石骨料生产线工艺
破碎物料：河卵石
生产能力：175t/h
成品料粒度：0-5 ，5-10，10-20，20-31.5
本砂石生产线骨料采用三级破碎，河卵石原料在进入原料仓前，先由隔条筛进行筛分，筛分后的原料进入预筛，大于120mm的物料进入颚式破碎机进行初步破碎，破碎后的物料进入中碎调节料仓，二级破碎由圆锥破碎机完成，圆锥出来的物料进入第一筛分车间进行筛分，大于31.5mm的物料返回圆锥破碎机重新破碎，形成闭路循环，小于20mm的物料进入立式冲击破碎机进行整形制砂，物料经第二筛分车间进行筛分，筛分后的物料经皮带机输送至各个成品料堆。
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