振动磨机筒内粉磨介质的运动状态决定着磨机的功率消耗和生产率高低，而粉磨介质的运动状态取决于磨机的振动频率、振幅及粉磨介质的形状、密度和填充率。当振动磨机连续振动时，筒体内粉磨介质亦作激烈地运动，粉磨介质群围绕筒体中心的运动，不但主要表现为冲击碰撞，而且单个粉磨介质还绕自身的几何轴线剧烈地旋转。与此同时，就粉磨介质整体而言，还产生与激振器旋转方向相反的旋转运动，若激振器顺时针方向旋转，则粉磨介质群逆时针方向进行循环运动。这种运动是具有规律性的，每层介质几乎固定在一定的回转半径上，粉磨介质群整体旋转的频率大致等于振动频率的1％。这种使杨磨介质和被磨物料作为一个整体在筒内缓慢地旋转，特产生有利于物料混匀和保证粉磨产品性质稳定的作用。

振动磨振动时，根据试验观察，粉磨介质在衙内的运动有三种：①粉磨介质随筒体作剧烈的振动。无论在筒体径向或袖向截面—亡，当粉磨介质运动时，它们排列的都非常整齐。在振动频率低的情况下，介质与介质之间紧密接触，一层层的共同按一个方向运动，彼此之间没有互相位移。但当频率高时，加速度增大，粉磨介质的运动激烈，各球层问空隙扩大，粉磨介质在筒内几乎呈悬浮状态存在。靠近筒体壁的介质层运动速度较快，里面各层依次减慢。②粉磨介质群整体作与激振器旋转方向相反的循环运动。③粉磨介质除总的循环运动之外，尚有自转运动。当振动频率很低时，甚至还看不出粉磨介质在筒体内总的运动趋向时，已可在表面一层看出它们的自转运动。当频率高时，这种自转运动更剧烈。

综上所述，可知振动磨机筒体内粉磨介质细磨和超细磨的作用有；①高频振动所给予物料的撞击作用；②粉磨介质循环运动时给予物料的研磨作用；②粉磨介质自转运动时给予物料的磨剥作用。在这三种作用力下，物料被磨细。

实际上，振动磨之所以能有效地超细磨碎物料，从粉磨介质运动给予物料的这些作用亦能察知：一般固体物料往往在其原来的结构上存在一些裂缝．当物料处在高频率的机械作用下，这些裂缝都是应力集中区域，处于周期应力状态．从而使这些裂缝迅速扩大而达到破坏。即使被磨物料没有裂缝的地方，在高频振动力的作用下，也会逐渐产生裂缝，使物料被粉碎。所以，振动磨是在高频振动下，使被磨物料发生周期性应力状态，即使物料受到“疲劳”作用而被粉碎。在物料受到“疲劳”粉碎的过程中，同时又受到介质群循环运动及单个介质自转运动的研磨而被粉碎。